Uno. La stabilità dovrebbe essere condivisa.
Nell'odierna economia internazionale, è certamente necessario che i clienti internazionali abbiano una forte domanda per la qualità dei masterbatch e la funzione stabile delle materie prime, che è anche il quinto fattore che determina la qualità dei masterbatch neri. Una delle prime manifestazioni di stabilità è la quota stabile di nerofumo.
Due. La luminosità e l'oscurità dovrebbero essere chiare.
Un elemento che determina la qualità del masterbatch nero alla fine è la brillantezza del colore. Esistono vari tipi di nerofumo nel centro commerciale che possono essere utilizzati per colorare i masterbatch, ma anche i vari colori e le quotazioni sono molto diversi. Il nerofumo a grana grossa ha una colorazione inferiore e un colore di base diverso rispetto al nerofumo a piccole particelle.
Tre. La classificazione e la scala di applicazione del nerofumo in generale.
Il nerofumo SRF viene tipicamente utilizzato nei sacchi della spazzatura che non richiedono un forte potere colorante, un elevato potere coprente o una manutenzione UV. Il colore tende ad essere grigio-blu, economico da offrire e relativamente facile da disperdere, quindi i piccoli produttori di masterbatch che hanno solo un estrusore a singola o doppia elica sceglieranno questo nerofumo. Il nerofumo HAF ha la metà delle dimensioni delle particelle di nerofumo SRF, ma l'intensità della colorazione è doppia rispetto a quella di esso.
Quattro. Sii mobile.
Il terzo fattore che determina la qualità dei masterbatch neri è la reologia e la mobilità. Se un masterbatch stesso ha una dispersione eccezionale, ma non può entrare nell'ipotesi del materiale da stampare, il ruolo della produzione non è ambizioso. In generale, le resine primer utilizzate per produrre masterbatch hanno un'elevata reologia. Per risparmiare, alcuni masterbatch vengono prodotti utilizzando materiali di riuso, scarti o materiali riciclati come supporti di resina.
Cinque. La compatibilità dovrebbe essere ottima.
La compatibilità è il quarto elemento che determina la qualità del masterbatch nero. Se un masterbatch è prodotto da trucioli o materiale riciclato, può essere ricco di contaminanti o altri polimeri che non si sciolgono. Ciò porta a fastidi inaspettati e difficili, sprecando il momento e il materiale del consumatore finale. In questo momento, la resina di adescamento può essere selezionata per produrre masterbatch di alta qualità e i masterbatch hanno un'eccezionale compatibilità durante il processo di fusione.
Sei. La dispersione dovrebbe essere elevata.
I masterbatch neri vengono prodotti utilizzando nerofumo. Il nerofumo grezzo è una miscela molto difficile e sporca che è polverosa, leggera e sciolta. A meno che non venga utilizzato uno smaltimento su larga scala, macchierà macchine e lavoratori e sporcherà l'ambiente di lavoro. Per questo motivo, i fonditori scelgono un supporto in resina, ovvero un masterbatch nero, per completare la pre-dispersione del nerofumo.
Sette. L'occultamento dovrebbe essere forte.
Il secondo elemento che determina la qualità dei masterbatch neri è il potere mascherante, che è particolarmente importante per i masterbatch utilizzati nei polimeri di scarto o riciclati, dove il nero agisce per mascherare altri colori nella miscela di scarto. La colorazione del nerofumo a grana grossa è scadente e non è facile coprire il colore di tutto il resto allo strato di base, e il prodotto alla fine del risultato ottiene solo il colore deviato.
